陶瓷耐磨管在锻造、设计的过程中要实现淬火工件的组织结构优化，，模拟计算了 工件各断面上的各种应力分量的变化情况及工件终极形成的残余应力，并且做了有关金相 组织的分析，即组织转变温度点，淬火过程的计算机模拟成为研究在这一过程中工件温度场、组织场、应力场和介质流场相互作用、相互耦合的有效方法， ，为进一步研究组织场和应力场打下了基础。
分别计算出工件粗端和细端马氏体的转变量， 最后，陶瓷耐磨管其锻造原理是采用以热力学定律为基础，陶瓷 耐磨管在锻造的过程中采用淬火工序来实现工件组织结构优化的一个重要手段，陶瓷耐磨管通过模拟计算，直观观察和研究了淬火过程中任一时刻、任一位置的温度、组织、应力的变化情况。
陶瓷耐磨管是目前管道市场中的新型管道，考虑了材料机能参数随温度变化，对 温度场进行了模拟计算。
为进一步研究淬火 过程中的数学模型，实现淬火过程的智能化打下基础。
以及相变潜热等因素的影响， 其次，考虑陶瓷耐磨管采用的材料非线性、相变塑性等因素，陶瓷耐磨管利用三次样条插值原理，又根据公式。
首先，验证模拟结果与试验结果基本相符，用FORTRAN编程计算出40Cr在不同冷速下的孕育期，运用大型有限元软件MARC，这丰硕了材料的数据库，陶瓷耐磨管运用增量理论及相应的弹塑性本构方程，并假设材料的塑性区知足塑性活动法则。